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TRD-75H氢基铁矿石高温荷重滴落测定装置
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TRD-75H氢基铁矿石高温荷重滴落测定装置

TRD-75H氢基铁矿石高温荷重滴落测定装置

一、概述

TRD-75H氢基铁矿石高温荷重滴落测定装置主要用于铁矿石高温荷重软熔滴落性能的检测,它能模拟高炉在氢气气氛冶炼状态下检测铁矿石的膨胀量、还原气的压力差、软化区间、熔融区间、滴落温度熔滴性能总特性值 S等重要参数,是评价烧结矿、球团矿高炉冶炼性能的一种重要检测设备。在炼铁、烧结生产中用以分析问题、指导配矿、降增效。

二、技术特点

采用西门子PLC全自动控制,触摸屏实时显示运行状态和即时值,并有自诊断、参数修改和故障报警功能,运行稳定可靠,操作界面友好;配套声光报警器,试验结束及时提醒操作人员,更加人性化

采用七星华创高精度质量流量控制器全自动配气,配套气体稳压阀,气体的流量和成分可任意设定,并且不受温度、阻力、气源压力的影响,输出值始终稳定在设定值。气体控制准确度±1% F.S,重复精度±0.2% F.S;

★ 采用等静压(高纯度高强度抗氧化)双螺纹石墨加热器加热,温场均匀,升温速度快,试验效率高,最高炉温可达1700℃控温精度±2℃,加热区长度不低于600mm,恒温区的长度不低于200mm加热器经过特殊的抗氧化处理,具有更长的使用寿命

电炉可设置升温曲线(不低于5段)和各温度段的气体流量、完成保护气和还原气的自动切换

整个炉体具有极好的气密性,保证不漏气。炉体及密封部位均进行双层循环水冷,炉壳采用304拉丝不锈钢,电炉在1600℃时外壳温度不大于50℃;既能避免操作人员烫伤也能保证密封件有长期使用寿命;

★ 机械设计精巧,操作非常简便,整个装样和取样过程无须工具,单人操作只须一分钟,极大地减轻操作人员的劳动强度

采用电动自动加载方式,量程100kg,精度0.1kg;可任意设定调节;

滴落物检测采用高精度耐高温称重传感器,量程1500g,精度0.1g,可实时监测滴落物重量,并且可任意设定试验结束重量或达到设定温度后自动停止试验,准确性和可靠性高,无需人为干预或判定;

采用直角形双铂铑B型热电偶,插在石墨坩埚中的石墨压头内,测量的试样温度真实、精确;

配套自动点火废气燃烧排放装置采用电加热方式把出口气体充分燃烧,通过低噪声离心风机把废气排出室外,实验室内无废气残留,保证操作人员的安全;

上位机软件安装操作简单方便,提供终身免费技术升级服务。可生成或打印实验报告和查看历史数据。自动计算料层收缩10%、20%、30%、40%时的温度、位移和压差,最高压差时的温度和位移、滴落时的温度、位移和压差、熔融温度区间、软化温度区间、熔融层厚度、熔滴性能总特性值 S以及压差、位移对温度的函数曲线等综合试验参数,并可以生成EXCEL实时数据报表,查阅任意时间或温度段的参数值;

选配:集成传统高温荷重软熔滴落性能检测的基础上,模拟富氢高炉,检测不同炉料不同气氛下的软熔滴落性能,结合实时大型高炉冶炼数据,对黑箱高炉的软熔带进行3D数字孪生,在线生成不同炉况下软熔带的形状、位置、高度、厚度等信息,预测对比变料前后软熔带变化,深度融合AI大模型,给出操作指导建议,赋能高炉长期稳定顺行。

     图片2.png

三、主要技术参数

石墨坩埚:内径ф75×225mm

石墨加热器:ф135×690mm

最大加热功率:25KW

电炉额定温度:1650℃

最大升温速率:20℃/min     

控温精度:±2

压差范围:0-50Kpa  显示精度0.1KPa

试样膨胀收缩检测范围:0~-200mm  精度5μm(精密光栅尺)

滴落物接纳量:1500g  称量精度0.1g(可任意设定滴落量

最大荷重量:100kg  精度:0.1kg(可任意设定荷重量

质量流量控制器:10L/min、20L/min  准确度±1% F.S,重复精度±0.2% F.S